Haozhifeng® предлагает изготовленные на станке с ЧПУ фланцевые втулки с высокой точностью и жесткими допусками. Доступны различные материалы и отделка поверхности. Нестандартные размеры по чертежам или образцам, поддержка OEM, ODM, прототипов и массового производства для механического позиционирования, поддержки и подключения.
Эта прецизионная фланцевая втулка, изготовленная по индивидуальному заказу на станке с ЧПУ, изготавливается с помощью прецизионных процессов точения и механической обработки на станке с ЧПУ. Он сочетает в себе корпус цилиндрической втулки со встроенным фланцем, что делает его подходящим для позиционирования, поддержки, соединения и осевой фиксации в механических сборках. Haozhifeng предлагает варианты из нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, алюминиевого сплава, латуни и других материалов, а также дополнительную механическую обработку и чистовую обработку поверхности для различных применений.
Обрабатывающее оборудование с числовым программным управлением используется для контроля критических размеров, обеспечивая превосходную стабильность размеров и точность повторения изделий.
Внутренний диаметр, внешний диаметр, длина, размеры фланцев и положения отверстий могут быть настроены на основе 2D-чертежей, файлов 3D CAD или физических образцов.
Материалы, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, алюминиевый сплав и латунь, доступны для выбора в соответствии с требованиями прочности, веса, коррозионной стойкости и условий эксплуатации.
доступны такие варианты обработки поверхности, как анодирование, гальваническое покрытие, гальванизация, пассивация, полировка и пескоструйная обработка, в зависимости от конкретных материалов и требований применения изготовленной на заказ прецизионной фланцевой втулки с ЧПУ.
Услуги по механической обработке могут быть организованы в соответствии с требованиями проекта, начиная от выборочного производства и мелкосерийного пробного производства и заканчивая массовым производством.
Шаг 1 — Подтверждение рисунка
Команда инженеров проверяет размеры продукта, допуски, материалы, обработку поверхности и ключевые технические требования.
Шаг 2 — Подготовка материала
Выберите подходящее металлическое сырье в соответствии с требованиями заказа и проведите входной контроль материалов.
Шаг 3 — Токарная обработка с ЧПУ
Обработайте внешний круг, внутреннее отверстие, торцы и профили фланцев изделия, чтобы сформировать его основную конструкцию.
Шаг 4 — Точная обработка
Приступайте к снятию фасок, прорезям, проделыванию отверстий, нарезанию резьбы и другой структурной обработке, как указано на чертежах.
Шаг 5 — Обработка поверхности
Выполните последующую обработку, такую как анодирование, гальванизация, пассивация и полировка, в соответствии с требованиями заказчика.
Шаг 6 — Проверка размеров
Проверьте критические размеры, используя штангенциркуль, микрометры, нутромеры и другое испытательное оборудование.
Шаг 7 — Очистка и упаковка
После окончательного визуального осмотра очистите, защитите и упакуйте продукцию, чтобы предотвратить появление вмятин и царапин во время транспортировки.
Перед установкой
Убедитесь, что внутренний диаметр, внешний диаметр, размеры фланца и монтажное положение втулки соответствуют сопрягаемым деталям, а также проверьте, нет ли на поверхности изделия очевидных повреждений.
Очистите место установки
Удалите масляные пятна, заусенцы и загрязнения с монтажного отверстия, поверхности вала и поверхности контакта с продуктом.
Выровняйте рукав
Соосно совместите втулку с валом, отверстием или соответствующей монтажной конструкцией.
Вставьте или установите
Применяйте соответствующие методы запрессовки, вставки или крепления болтами в соответствии с фактической конструкцией и избегайте чрезмерной ударной силы.
Закрепите фланец
Если изделие снабжено монтажными отверстиями, установите болты или другие крепежные детали в соответствии с требованиями конструкции.
Проверьте статус сборки
Убедитесь, что изделие установлено правильно, а также проверьте, нет ли ненормальных помех при вращении, расположении или соединении деталей.
А: Да. Мы можем изготовить деталь по 2D-чертежам, файлам 3D CAD или физическим образцам.
О: Мы можем предоставить нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, алюминиевый сплав, латунь и другие металлические материалы в соответствии с применением.
А: Да. Доступные варианты могут включать анодирование, цинкование, пассивацию, полировку, пескоструйную обработку и другие виды отделки в зависимости от материала.
A: Предпочтительны 2D-чертеж, спецификация материала, количество, требования к допускам и требованиям к качеству поверхности. Если полный чертеж недоступен, для первоначальной оценки также можно предоставить фотографии продукта или файл 3D CAD.
А: Да. Мы можем поддержать производство прототипов и мелкосерийное производство перед массовым производством, что позволяет проверить размеры и характеристики сборки перед полным заказом.
