Постоянная часть литья плесени

Отправить рисунок сейчас

Наша постоянная часть литья плесени тщательно спроектирована со сложной геометрией, которая поддерживает как несущие, так и корпус. С точным размещением ядра и оптимизированной толщиной стенки, часть поддерживает высокую стабильность, что делает ее идеальной для точных литых алюминиевых деталей, которые требуют минимальной пост-обработки. Поверхность литья равномерная и чистая, готовая к вторичной обработке с ЧПУ или покрытием по мере необходимости.

Благодаря процессу литья алюминия эта часть сочетает в себе структурную прочность с пониженной пористостью, что делает ее подходящим для применений, где производительность и внешний вид одинаково важны. Как надежный производитель постоянного литья плесени, мы поддерживаем разработку пользовательских плесени и предлагаем масштабируемые производственные пробеги для ваших потребностей OEM или вторичного рынка.

Параметр продукта (спецификация)

Эта индивидуальная алюминиевая литья идеально подходит для клиентов, ищущих высокопрочную, жесткую толерантность с улучшенной внутренней обоснованностью и долгосрочной долговечностью.

Преимущества продукта и применение

Основные моменты продукта

• Метод литья: постоянное литье плесени (литье Gravity Die)

• Материал: высокопрочный алюминиевый сплав (настраиваемые оценки)

• Возможности процесса: производство с большим объемом с постоянной повторяемостью

• Отдел: обработана с ЧПУ, разбитым выстрелом или порошковым покрытием на основе запроса

• Контроль толерантности: строго следует за ISO 8062 CT6 - CT8

• Поддержка проектирования: совместимость файлов 2D/3D CAD для индивидуальной конструкции плесени

• Служба OEM: полная поддержка от прототипирования до массового производства

Применение продукта:

Эта алюминиевая часть точного листа широко используется в:

• Компоненты сельскохозяйственного механизма

• Автомобильные корпусы и детали двигателя

• Крышки передачи и коробки передач

• Кроншеты, базы и монтажные опоры

• Системы промышленной автоматизации

• Пользовательские проекты алюминия OEM -алюминия

Будь то для структурного использования или механических корпусов, наши OEM-постоянные детали литья плесени соответствуют стандартам производительности отраслевого уровня.

Сила и производственные возможности компании

Благодаря более чем 15 -летним опыту, HZF специализируется на компонентах литья алюминия, производстве алюминиевых деталей и точке постоянного литья алюминия. Мы работаем с полными собственными возможностями для дизайна плесени, литья, обработки с ЧПУ и отделки поверхности.

Ключевые возможности:

• 5-осевая обработка ЧПУ после кастинга

• Тепловая обработка и анодирование

• Поверхностная покраска или порошковое покрытие

• Строгая проверка качества (материал, измерение, давление и т. Д.)

Упаковка и доставка

• Стандартная экспортная деревянная коробка или пенопластовая коробка

• Индивидуальная защита, чтобы избежать деформации во время транзита

• Мировая доставка по воздуху, морю или курьеру

• Гибкий MOQ и быстрое время доставки (образцы в течение 15–20 дней)

Процесс контроля качества

На каждом этапе производства HZF реализует строгий процесс контроля качества, чтобы каждая постоянная часть литья формы соответствовала международным стандартам. От проверки материала до конечной доставки, мы следуем ISO-совместимым процедурам:

1. Проверка сырья - все входящие алюминиевые сплавы испытываются с использованием спектрометра для обеспечения точности химического состава.

2. Проверка плесени - каждая постоянная плесень тестируется и утверждается перед массовым производством.

3. Контроль в процессе процесса-проверки размеров и визуальные проверки выполняются регулярно во время литья и обработки ЧПУ.

4. Окончательное тестирование - готовые детали проверяются с использованием 3D CMM, тестирования утечки (при необходимости) и измерения шероховатости поверхности.

Наша приверженность последовательному качеству делает нас надежным поставщиком постоянного литья алюминия, предлагая пользовательские постоянные детали плесени с длительным сроком службы и превосходными характеристиками в реальных условиях.

Почему выбирают наш кастинг для алюминиевых частей?

Процесс постоянного литья алюминия HZF гарантирует стабильную структуру, плотный размерный контроль и повторяемость большого объема. По сравнению с литьем песка, гравитационное литье производит меньше дефектов и требует меньшей отделки.

Преимущества включают:

• Лучшая структура зерна и механическая прочность

• Низкая пористость для применений высокого давления

• Эффективно для средних и больших объемных прогонов

• Готовы к обработке с ЧПУ без дополнительного упрочнения

• Идеально подходит для сложных фигур с равномерной толщиной стенки

Мы являемся надежным производителем постоянного литья плесени с полными возможностями от дизайна плесени до массового производства.

Запросите цитату сейчас

Отправьте нам свои рисунки или образцы сегодня! HZF предлагает производство алюминиевых деталей с полным спектром услуг, включая техническую поддержку и быстрое прототипирование. Сотрудничайте с надежным производителем постоянного литья плесени для вашего следующего проекта.

Электронная почта: info@hzfcasting.com

Веб -сайт: www.hzfcasting.com

Сервис: быстрая цитата · поддержка рисования · Образец предоставлен

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какие материалы доступны для ваших постоянных деталей литья плесени?

A1: В основном мы используем высококачественные алюминиевые сплавы, включая A356, ADC12 и другие пользовательские оценки по запросу. Все материалы испытываются для соответствия международным стандартам кастинга.

Q2: Можете ли вы предоставить пользовательские постоянные детали плесени на основе наших чертежей или образцов?

A2: Абсолютно. Мы специализируемся на OEM -алюминиевых деталях. Просто отправьте нам свои технические чертежи (2D/3D) или образцы, и мы предложим полную пользовательскую службу литья от дизайна плесени до обработки.

Q3: Какие поверхностные отделки доступны?

A3: Наши постоянные детали для литья плесени можно закончить с выстрелами, песчаной обработкой, порошковым покрытием, анодированием, покраской или полировкой - в зависимости от ваших потребностей и применения продукта.

Q4: Каково ваше типичное время выполнения?

A4: Разработка плесени обычно занимает 15–20 дней. Массовое производство индивидуальных алюминиевых литейных деталей занимает 20–30 дней в зависимости от объема заказа и сложности обработки.

Q5: Предоставляете ли вы обработку ЧПУ после кастинга?

A5: Да, мы предлагаем полные услуги обработки с ЧПУ после литья, чтобы обеспечить точные размеры и плотные допуски. Мы имеем опыт производства постоянных деталей плесени ЧПУ.